TL;DR —ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចជប៉ុនដែលបញ្ជាទិញបន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់ពីប្រទេសចិនសម្រាប់ក្លីបស្ព្រីង និងការបោះត្រាស្ថានីយឧបករណ៍ភ្ជាប់ អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ និងលោហធាតុចំនួនប្រាំដែលលើសពីស្តង់ដារអប្បបរមា ASTM A240 ឬ JIS G 4305។ ការបដិសេធជាបាច់ទូទៅបំផុតដែលខ្ញុំឃើញពីក្រុម QA របស់ជប៉ុននៅដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យចូលគឺភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃភាពរឹង — បន្ទះ 1/4H ដែលបានបញ្ជាក់នៅ HV 250–310 មិនត្រូវមានការរីករាលដាលធំជាង ±15 HV ឆ្លងកាត់ប្រវែងឧបករណ៍ភ្ជាប់ទេ (ការរីករាលដាល HV 60 ស្តង់ដារត្រូវបានចាត់ទុកថាធំទូលាយពេកសម្រាប់ស្ព្រីងទំនាក់ទំនងស្ថានីយដែលតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងផ្ទុកជាមុនម្តងទៀត ±5%)។ ភាពរដុបនៃផ្ទៃត្រូវតែទាបជាង Ra 0.5 μm នៅផ្នែកទំនាក់ទំនងនៃបន្ទះស្ថានីយ ហើយភាពអត់ធ្មត់កម្រាស់ត្រូវតែរក្សាឱ្យនៅ ±0.03 ម.ម សម្រាប់រង្វាស់នាម 0.3 ម.ម — ការប្រែប្រួលកម្រាស់បន្ទះ 0.05 ម.ម បង្កើតការប្រែប្រួល 0.3 ម.ម នៅក្នុងកម្ពស់ទំនេររបស់ក្លីបស្ព្រីងដែលបានបង្កើតឡើង ដែលផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធទំនាក់ទំនងដោយ 1.2–1.5 N ពីតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់។ អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់លើប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យទាំងប្រាំដែលមានសារៈសំខាន់នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចជប៉ុនធ្វើការបញ្ជាទិញម្តងហើយម្តងទៀតសម្រាប់បន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់។
ឧស្សាហកម្មផលិតឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងស្ថានីយរបស់ប្រទេសជប៉ុន — ក្រុមហ៊ុនដូចជា JAE (Japan Aviation Electronics), Hirose Electric និងផ្នែកអេឡិចត្រូនិចរបស់ Yazaki — ប្រើប្រាស់បន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់រាប់ពាន់តោនក្នុងមួយឆ្នាំសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលបានបោះត្រា៖ ឈុតស្ព្រីងដែលរក្សាឧបករណ៍ភ្ជាប់ពាក់កណ្តាល (ជាធម្មតាកម្រាស់ 0.2–0.4 ម.ម, សីតុណ្ហភាព 1/2H, ថ្នាក់ 301 ឬ 304) និងស្ថានីយសញ្ញា ឬថាមពលកម្រាស់ 0.15–0.30 ម.ម ក្នុងសីតុណ្ហភាព 1/4H។ បន្ទះនេះចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោះត្រាក្នុងល្បឿន 50–200 ម.ម/នាទី ដោយផលិតស្ថានីយចំនួន 50,000–200,000 ក្នុងមួយម៉ោងតាមរយៈម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមានតម្រូវការអត់ធ្មត់ដែលវាស់វែងជាមីក្រូម៉ែត្រ។ បន្ទះដែលមិនឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យចូលនៅរោងចក្រអេឡិចត្រូនិចជប៉ុនត្រូវបានប្រគល់ជូនអ្នកផ្គត់ផ្គង់វិញតាមថ្លៃដើមរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ បូករួមទាំងការទាមទារសំណងសម្រាប់ការផ្អាកខ្សែផលិតកម្មចំនួន ¥200,000–¥500,000 ក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះត្រាដែលមិនបានដំណើរការ។ យើងផ្គត់ផ្គង់បន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់ដល់ទីផ្សារនេះ ហើយអត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់លើការត្រួតពិនិត្យទាំងប្រាំដែលវិស្វករ QA ជប៉ុនអនុវត្តលើរបុំចូលនីមួយៗ។ សម្រាប់ជួរផលិតកម្មរមូរត្រជាក់របស់យើង សូមមើលទំព័រផលិតផលដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់សម្រាប់សមត្ថភាពដំណើរការក្នុងការផលិតបន្ទះដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ សូមចូលទៅកាន់ប្រភេទបន្ទះដែកអ៊ីណុកដែលមានភាពជាក់លាក់.

ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃភាពរឹង — ហេតុអ្វីបានជា ±15 HV មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ស្ព្រីងទំនាក់ទំនង
ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចជប៉ុនបញ្ជាក់ពីសីតុណ្ហភាពនៃបន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់តាមស្តង់ដារពីរដែលធ្វើការស្របគ្នា៖ JIS G 4313 (បន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់សម្រាប់ស្ព្រីង) និងលក្ខណៈបច្ចេកទេស ASTM A240/A480 សម្រាប់ការកំណត់សីតុណ្ហភាពសមមូល។ សម្រាប់បន្ទះ 1/4H ក្នុងដែកអ៊ីណុក 304 ជួររឹងក្នុងមួយ JIS G 4313 គឺ HV 250–310 (ការរីករាលដាល 60 ចំណុច)។ សម្រាប់បន្ទះ 1/2H ក្នុងដែកអ៊ីណុក 301 ជួរគឺ HV 310–370 (ក៏ 60 ចំណុច)។ ស្តង់ដារគឺ...ជួររឹងសម្រាប់ផលិតកម្មរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិន— វាគ្របដណ្តប់លើការប្រែប្រួលដំណើរការធម្មតានៃសីតុណ្ហភាពឡដុត (±10°C ឆ្លងកាត់ទទឹងបន្ទះនៅក្នុងឡដុតជាបន្តបន្ទាប់) និងការប្រែប្រួលកាត់បន្ថយការរមូរត្រជាក់ (±2% នៅក្នុងការឆ្លងកាត់ចុងក្រោយនៅរោងម៉ាស៊ីនកិន Sendzimir)។ ប៉ុន្តែសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្ថានីយជប៉ុន ការរីករាលដាលនៃភាពរឹង 60 ចំណុចគឺធំទូលាយពេកសម្រាប់ស្ថានីយដែលត្រូវតែផ្តល់កម្លាំងទំនាក់ទំនងជាប់លាប់នៅទូទាំងការបោះត្រាចំនួន 500,000។
កម្លាំងប៉ះនៃចុងស្ព្រីងឃ្លីបគឺសមាមាត្រទៅនឹងកម្លាំងទិន្នផលនៃបន្ទះនៅកាំពត់ដែលបានបង្កើតឡើង។ សម្រាប់ក្លីបដែកអ៊ីណុក 1/2H 301 កម្រាស់ 0.3 ម.ម ដែលពត់នៅកាំខាងក្នុង 0.3 ម.ម (សមាមាត្រ R/t = 1.0 — ពត់តឹងសម្រាប់ទំនាក់ទំនងស្ព្រីង) មុំស្ព្រីងថយក្រោយផ្លាស់ប្តូរ 0.5° សម្រាប់រាល់ការកើនឡើង 10 HV នៃភាពរឹងរបស់បន្ទះ។ ការប្រែប្រួល 60 HV នៅទូទាំងឧបករណ៍រំកិលមានន័យថាមុំស្ព្រីងថយក្រោយប្រែប្រួល 3° — កម្ពស់គ្មានក្លីបដែលបានបង្កើតប្រែប្រួល 0.2 ម.ម នៅចុងទំនាក់ទំនង ហើយកម្លាំងផ្គូផ្គងផ្លាស់ប្តូរពី 8 N ដែលបានបញ្ជាក់ទៅរវាង 6.5 N និង 9.5 N។ អតិថិជនជប៉ុនបដិសេធបាច់ណាមួយដែលភាពរឹងប្រែប្រួលច្រើនជាង ±15 HV នៅទូទាំងឧបករណ៍រំកិល (បង្អួច 30 ចំណុច)។ យើងបំពេញតាមតម្រូវការនេះដោយដំណើរការម៉ាស៊ីនរំកិលនៅការកាត់បន្ថយដែលបានគ្រប់គ្រងក្នុងមួយវគ្គ និងយកគំរូភាពរឹងនៅទីតាំងប្រាំ (គែមខាងឆ្វេង ត្រីមាសខាងឆ្វេង កណ្តាល ត្រីមាសខាងស្តាំ គែមខាងស្តាំ) លើឧបករណ៍រំកិលនីមួយៗនៅក្នុងបាច់ ដោយកត់ត្រាគម្លាតស្តង់ដារ។ ប្រសិនបើគម្លាតស្តង់ដារលើសពី 8 HV ខ្សែរបុំត្រូវបានបន្ទាបទៅជាកម្មវិធីមិនជាក់លាក់។ ផលិតផលបន្ទះរមូរត្រជាក់ត្រូវបានបង្ហាញនៅលើទំព័របន្ទះរមូរត្រជាក់.
ភាពរដុបនៃផ្ទៃ — Ra 0.5 μm សម្រាប់ស្ថេរភាពធន់នឹងការប៉ះ
ភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃបន្ទះរមូរត្រជាក់នៅផ្នែកទំនាក់ទំនងរបស់ស្ថានីយកំណត់ផ្ទៃទំនាក់ទំនងពិតប្រាកដរវាងស្ថានីយ និងម្ជុលផ្គូផ្គង។ ស្ថានីយដែលផ្ទុកចរន្តសញ្ញា 3 A ជាមួយនឹងភាពធន់នៃទំនាក់ទំនង 20 mΩ តម្រូវឱ្យមានផ្ទៃទំនាក់ទំនងពិតប្រាកដយ៉ាងហោចណាស់ 0.01 mm² នៅកម្លាំងទំនាក់ទំនងនាមករណ៍ (8 N)។ ប្រសិនបើភាពរដុបនៃផ្ទៃបន្ទះគឺ Ra 1.0 μm ជំនួសឱ្យ Ra 0.5 μm ភាពរដុប (កំពូល) នៅលើផ្ទៃគឺខ្ពស់ជាង 0.5 μm — ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃភាពរដុបទាំងនេះក្រោមកម្លាំងទំនាក់ទំនងបង្កើតផ្ទៃទំនាក់ទំនងពិតប្រាកដដែលតូចជាង 30–40% ដែលរុញភាពធន់នៃទំនាក់ទំនងពី 20 mΩ ដល់ 30–35 mΩ។ នៅ 3 A ការរលាយថាមពលនៅចំណុចទំនាក់ទំនង (I²R = 9 × 0.035 = 0.315 W) នៅក្នុងលំនៅដ្ឋានឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានកំណត់ដោយគ្មានខ្យល់ចេញចូលបង្កើតការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពក្នុងស្រុកពី 15–25°C ពីលើបរិយាកាស។ នៅក្នុងខ្សែភ្ជាប់បន្ទប់ម៉ាស៊ីនរថយន្តចំនួន 60 កំដៅដែលប្រមូលផ្តុំធ្វើឲ្យសីតុណ្ហភាពស្ព្រីងរបស់ស្ថានីយចុះខ្សោយ — ភាពតានតឹងដែកអ៊ីណុកកម្រាស់ 1/2H ធូរស្រាលចំនួន 10–15% នៅសីតុណ្ហភាព 100°C ក្នុងរយៈពេល 3,000 ម៉ោង ដែលកាត់បន្ថយកម្លាំងប៉ះ និងបង្កើនភាពធន់របស់ប៉ះបន្ថែមទៀតក្នុងវដ្តបរាជ័យដែលពង្រឹងដោយខ្លួនឯង។
ភាពរដុបនៃផ្ទៃបន្ទះអាស្រ័យលើកត្តាបួនយ៉ាង៖ ការបញ្ចប់ផ្ទៃរមូរការងារ (ការបញ្ចប់ដី Ra 0.1 μm សម្រាប់ការឆ្លងកាត់ចុងក្រោយ) អនាម័យប្រេងរមូរ (ប្រព័ន្ធតម្រង 5 μm ដែលការពារភាគល្អិតរឹងពីការបង្កប់នៅក្នុងផ្ទៃបន្ទះ) ភាពតានតឹងបន្ទះក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់ចុងក្រោយ (រក្សាក្នុងរង្វង់ ±3% នៃចំណុចកំណត់ដោយការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំរង្វិលជុំបិទជិតរបស់រមូរភាពតានតឹង) និងបរិយាកាសឡដុត (បរិយាកាសកាត់បន្ថយអ៊ីដ្រូសែន-អាសូតនៅសីតុណ្ហភាព 1,050°C សម្រាប់ថ្នាក់ 304 និង 301 ការពារការធ្លាក់កាប៊ីត និងអុកស៊ីតកម្មផ្ទៃ)។ យើងវាស់ភាពរដុបនៃផ្ទៃនៅទីតាំងបីឆ្លងកាត់ទទឹងបន្ទះនៅលើរបុំនីមួយៗដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ទំនាក់ទំនងតាម ISO 25178។ Ra ធម្មតាគឺ 0.35–0.45 μm នៅផ្នែកភ្លឺ និង 0.45–0.55 μm នៅផ្នែកម៉ាត់ — អតិថិជនជ្រើសរើសផ្នែកសម្រាប់ផ្ទៃទំនាក់ទំនង។ សម្រាប់សមត្ថភាពផលិតបន្ទះភាពជាក់លាក់រឹង សូមមើលទំព័រផលិតផលបន្ទះដែកអ៊ីណុករឹងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់.
ភាពអត់ធ្មត់កម្រាស់ — ±0.03 ម.ម គ្រប់គ្រងកម្ពស់ទំនេរនៃឈុតកោង
ភាពអត់ធ្មត់កម្រាស់នៅក្នុងបន្ទះរមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ត្រូវបានបញ្ជាក់តាម ASTM A480 ជា ±10% នៃរង្វាស់នាមសម្រាប់ទទឹងរហូតដល់ 600 មីលីម៉ែត្រ។ ចំពោះកម្រាស់នាម 0.30 មីលីម៉ែត្រ នេះគឺ ±0.030 មីលីម៉ែត្រ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចជប៉ុនក៏អនុវត្តការអត់ធ្មត់នេះដែរ ប៉ុន្តែពួកគេបន្ថែមវាស់ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់ឆ្លងកាត់ទទឹងបន្ទះ (ទម្រង់មកុដ) និងតាមបណ្តោយប្រវែងបន្ទះ (ការប្រែប្រួលក្រុមរង្វាស់)។ មកុដ — ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់រវាងកណ្តាលបន្ទះ និងគែមបន្ទះ — មិនត្រូវលើសពី 0.010 មីលីម៉ែត្រសម្រាប់បន្ទះទទឹង 200 មីលីម៉ែត្រ លើរង្វាស់នាម 0.30 មីលីម៉ែត្រ។ ការប្រែប្រួលក្រុមរង្វាស់ — ការប្រែប្រួលកម្រាស់តាមកាលកំណត់តាមបណ្តោយប្រវែងដែលបណ្តាលមកពីភាពខុសប្លែកគ្នានៃទ្រនាប់ខាងក្រោយរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិន Sendzimir — មិនត្រូវលើសពី 0.005 មីលីម៉ែត្រលើប្រវែង 10 ម៉ែត្រ។
ហេតុអ្វីបានជាកម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នេះសម្រាប់ក្លីបស្ព្រីង? ក្លីបស្ព្រីងដែលបោះត្រាពត់នៅកាំ 0.5 ម.ម ដែលមានកម្រាស់បន្ទះ 0.30 ម.ម (R/t = 1.67) មានកម្ពស់សេរីដែលបង្កើតឡើង 4.5 ម.ម។ ប្រសិនបើកម្រាស់បន្ទះគឺ 0.33 ម.ម (ដែនកំណត់ខាងលើ ±0.03 ម.ម) ធរណីមាត្រស្ព្រីងប៊ិចផ្លាស់ប្តូរ ពីព្រោះម៉ូម៉ង់នៃនិចលភាពនៃផ្នែកឆ្លងកាត់ (I = b × t³ / 12) កើនឡើង (0.33/0.30)³ = 1.33 ដង — ស្ព្រីងដែលបង្កើតឡើងមានភាពរឹងជាង 33% ក្នុងការពត់ ហើយកម្ពស់សេរីនៃក្លីបកើនឡើង 0.3 ម.ម ដល់ 4.8 ម.ម។ កម្លាំងបញ្ចូលម្ជុលផ្គូផ្គងផ្លាស់ប្តូរពីការបញ្ជាក់ 8 ± 1 N ទៅ 10 ± 1.5 N — លើសពីដែនកំណត់ខាងលើរបស់អតិថិជន 9 N។ ឥទ្ធិពលដូចគ្នានេះកើតឡើងផ្ទុយមកវិញ ប្រសិនបើកម្រាស់ស្ថិតនៅដែនកំណត់ខាងក្រោម 0.27 ម.ម។ ភាពអត់ធ្មត់កម្រាស់ ±0.03 ម.ម បកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅជាបំរែបំរួលកម្លាំង ±0.25 N នៅក្នុងឈុតស្ព្រីង — ហើយបង្អួចទទួលយករបស់អតិថិជនគឺ ±1 N។ យើងរក្សាកម្រាស់ដល់ ±0.02 ម.ម នៅចំកណ្តាលនៃរបុំ និង ±0.03 ម.ម នៅគែមតាមរយៈការគ្រប់គ្រងរង្វាស់ស្វ័យប្រវត្តិរង្វិលជុំបិទនៅលើច្រករោងម៉ាស៊ីនកិនចុងក្រោយ Sendzimir។ សម្រាប់ផលិតផលបន្ទះដែកអ៊ីណុកកាន់តែទូលំទូលាយ សូមមើលទំព័រប្រភេទបន្ទះដែកអ៊ីណុក.
Edge Burr — ចំណុចប្រទាក់ Punch-and-Die ពេញមួយជីវិត
បន្ទះរមូរត្រជាក់ត្រូវបានកាត់ចេញពីខ្សែរុំទទឹងពេញទៅជាបន្ទះតូចចង្អៀត (ទទឹង 20–200 ម.ម អាស្រ័យលើទទឹងស្ថានីយ និងប្លង់ផ្សិតបោះត្រា) នៅលើបន្ទាត់កាត់ដោយកាំបិតបង្វិល។ ដំណើរការកាត់បង្កើតជាស្នាមមុតនៅគែមកាត់ — គែមដែលលើកឡើងនៃសម្ភារៈដែលផ្លាស់ទីដែលលយចេញពីលើផ្ទៃផ្សិតដោយ 0.02–0.15 ម.ម អាស្រ័យលើភាពមុតស្រួចរបស់កាំបិត គម្លាតកាត់ (គម្លាតរវាងកាំបិតខាងលើ និងខាងក្រោម កំណត់នៅ 5–10% នៃកម្រាស់បន្ទះសម្រាប់ការកាត់ដ៏ជាក់លាក់) និងភាពតានតឹងបន្ទះនៅឧបករណ៍ថយក្រោយកាត់។ សម្រាប់ផ្សិតបោះត្រាចុងរបស់ជប៉ុនដែលដំណើរការក្នុងល្បឿន 200 ដងក្នុងមួយនាទី ជាមួយគម្លាតពីការដាល់ទៅផ្សិត 0.020 ម.ម (7% នៃកម្រាស់បន្ទះ 0.30 ម.ម) ស្នាមមុតនៅលើគែមបន្ទះចូលគឺជារបស់ដំបូងដែលប៉ះនឹងផ្ទៃផ្សិត។ កម្ពស់នៃស្នៀតដែលមានទំហំលើសពី 0.05 មីលីម៉ែត្រ នឹងធ្វើឲ្យរលាកផ្ទៃផ្សិតក្នុងរយៈពេល 50,000 ដង — ការរលាកនេះបង្កើតជាស្នាមឆ្កូតលើដីផ្សិត ដែលផ្ទេរទៅស្ថានីយនីមួយៗបន្តបន្ទាប់ ដោយបង្កើតជាជួរខ្ពស់លើផ្ទៃស្ថានីយ ដែលរារាំងស្ថានីយមិនឲ្យស្ថិតនៅក្នុងប្រអប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់បានពេញលេញ។
យើងគ្រប់គ្រងកម្ពស់នៃសសរគែមតាមរយៈលក្ខណៈបច្ចេកទេសកាត់បីប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖ ការត្រួតគ្នានៃកាំបិតត្រូវបានកំណត់នៅ 30% នៃកម្រាស់បន្ទះ (0.09 ម.ម សម្រាប់បន្ទះ 0.30 ម.ម) គម្លាតចំហៀងគឺ 8% នៃកម្រាស់បន្ទះ (0.024 ម.ម) ហើយកាំគែមកាំបិតត្រូវបានរក្សាឱ្យនៅក្រោម 0.01 ម.ម — កាំបិតកាត់ត្រូវបានកិនឡើងវិញនៅពេលដែលកាំគែមលើសពី 0.02 ម.ម ដែលកើតឡើងបន្ទាប់ពីការកាត់ 30-50 តោនក្នុងមួយឈុតកាំបិត។ កម្ពស់សសរត្រូវបានវាស់ដោយប្រើសូចនាករនៅលើម៉ែត្រដំបូង និងម៉ែត្រចុងក្រោយនៃឧបករណ៍រុំរន្ធនីមួយៗ។ កម្ពស់សសរដែលលើសពី 0.05 ម.ម ត្រូវបានយកចេញដោយស្ថានីយលុបសសរ (សំណុំប្លុកកាប៊ីដដែលផ្ទុកដោយស្ព្រីងដែលរំលងគែមសសរដោយ 0.03 ម.ម ពីសងខាង) នៅច្រកចេញនៃខ្សែកាត់។ ប្រតិបត្តិការលុបស្នាមឆ្កូតនេះត្រូវចំណាយអស់ ០,៣០ យ៉េនក្នុងមួយម៉ែត្រលីនេអ៊ែរនៃបន្ទះ — ប៉ុន្តែវិក្កយបត្រជួសជុលផ្សិតសម្រាប់ផ្សិតវឌ្ឍនភាពប្រាំមួយស្ថានីយរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្ថានីយជប៉ុនគឺ ១៥០,០០០–៣០០,០០០ យ៉េន បូករួមទាំងពេលវេលារងចាំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ ប្រតិបត្តិការលុបស្នាមឆ្កូតនេះត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាស្តង់ដារលើការបញ្ជាទិញបន្ទះរមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ទាំងអស់សម្រាប់អតិថិជនគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកជប៉ុន ដោយមិនគិតថ្លៃបន្ថែមទេ។
ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន — តម្រូវការឧបករណ៍ JIT Coil
ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ភ្ជាប់អេឡិចត្រូនិចរបស់ជប៉ុនដំណើរការលើលំហូរសម្ភារៈទាន់ពេលវេលា (JIT)។ ឧបករណ៍រមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ 500 គីឡូក្រាម ទំហំ 0.30 × 100 ម.ម ដែលមានប្រវែងបន្ទះជាមធ្យម 2,100 ម៉ែត្រ ត្រូវបានទទួល ហើយដាក់ដោយផ្ទាល់នៅលើរមូរទូទាត់ប្រាក់របស់ម៉ាស៊ីនបោះត្រាពហុស្លាយ — គ្មានការផ្ទុកកម្រិតមធ្យម គ្មានការត្រួតពិនិត្យ។ ឧបករណ៍រមូរត្រូវតែគ្មានស្នាមរុំត្រួតស៊ីគ្នា (ស្នាមចូលដែលការរុំខាងក្រៅបង្កើតនៅលើការរុំខាងក្នុងអំឡុងពេលបត់ចូល និងការដោះស្រាយ) ពីព្រោះស្នាមចូលជម្រៅ 0.02 ម.ម នៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះបង្កើតបន្ទុកផលប៉ះពាល់ផ្សិតនៅម៉ាស៊ីនបោះត្រា — ស្នៀតប៉ះនឹងភាពធន់បន្ថែម 0.02 ម.ម នៅទីតាំងនោះ បន្ទះចុចផ្អៀង ហើយគែមដែលប្រេះចុងស្នៀតបង្កើតស្ថានីយសំណល់។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសវេចខ្ចប់សម្រាប់ឧបករណ៍រំញ័រដែលនាំចេញទៅប្រទេសជប៉ុនរួមមាន៖ ឧបករណ៍រមូរដែក (អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងរបស់ម៉ាន់ឌ្រេល 300 មីលីម៉ែត្រ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 450 មីលីម៉ែត្រ គែមចំហៀងមានអង្កត់ផ្ចិត 150 មីលីម៉ែត្រ) បន្ទះរុំក្រោមភាពតានតឹងថេរ (50 N ក្នុង 10 មីលីម៉ែត្រនៃទទឹងបន្ទះ — 500 N សម្រាប់បន្ទះទទឹង 100 មីលីម៉ែត្រ) រុំនីមួយៗត្រូវបានបំបែកដោយសន្លឹកប៉ូលីអេទីឡែនកម្រាស់ 0.10 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីការពារការប្រេះស្រាំពីរុំមួយទៅរុំមួយ ឧបករណ៍រំញ័រត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ក្នុងថង់ការពារសំណើមក្នុងកន្លែងទំនេរជាមួយនឹងសារធាតុស្រូបយកសំណើមស៊ីលីកាជែល (ដែកអ៊ីណុកមិនច្រេះទេ ប៉ុន្តែក្រដាសចន្លោះត្រូវតែរក្សាសំណើមដែលទាក់ទងឱ្យនៅក្រោម 10% ដើម្បីការពារអាស៊ីតសរីរាង្គរបស់ក្រដាសពីការប្រឡាក់លើផ្ទៃបន្ទះក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនតាមសមុទ្រ) និងឧបករណ៍រំញ័រត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ឈើដែលមានមូលដ្ឋានស្នោស្រូបយករំញ័រ។ ចំនួនសន្លាក់ផ្សារនៅក្នុងឧបករណ៍រំញ័រ — ឧបករណ៍រំញ័រនីមួយៗត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការផ្សារបន្ទះឧបករណ៍រំញ័រមេទម្ងន់ 5 តោនច្រើនពីចុងដល់ចុងនៅបន្ទាត់កាត់ — ត្រូវបានកំណត់ត្រឹមសន្លាក់ផ្សារ 1 ក្នុង 500 ម៉ែត្រសម្រាប់ការបញ្ជាទិញរបស់ប្រទេសជប៉ុន បើប្រៀបធៀបទៅនឹងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម 1 ក្នុង 300 ម៉ែត្រ។ តំបន់សន្លាក់ផ្សារត្រូវបានសម្គាល់ដោយឆ្នូតពណ៌លឿង 30 សង់ទីម៉ែត្រមុន និង 30 សង់ទីម៉ែត្របន្ទាប់ពីសន្លាក់ ហើយប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនបោះត្រាត្រូវបានណែនាំឱ្យកាត់ចេញ និងបោះចោលតំបន់ផ្សារនៅមគ្គុទ្ទេសក៍បញ្ចូលម៉ាស៊ីនចុច។
ផលិតផលពេញលេញដែលយើងផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់កម្មវិធីបោះត្រាដែលមានភាពជាក់លាក់ត្រូវបានរាយបញ្ជីនៅលើទំព័រកាតាឡុកផលិតផល.
បញ្ជីត្រួតពិនិត្យការទទួលយកសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យចូលរបស់ QA របស់ជប៉ុន
| ពិនិត្យមើលទំនិញ | លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់បន្ទះភាពជាក់លាក់ | វិធីសាស្ត្រវាស់វែង | កម្រិតនៃការបដិសេធ |
|---|---|---|---|
| ភាពរឹង — 1/4H (304) | HV 250–310, រាលដាល ≤30 HV ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍រំញ័រ | មីក្រូវីកឃើរ ជាមួយនឹងបន្ទុក 1 គីឡូក្រាម 5 ទីតាំង | រាលដាល >30 HV ឬការអានតែមួយនៅខាងក្រៅ HV 250–310 |
| ភាពរឹង — 1/2H (301) | HV 310–370, រាលដាល ≤30 HV ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍រំញ័រ | មីក្រូវីកឃើរ ជាមួយនឹងបន្ទុក 1 គីឡូក្រាម 5 ទីតាំង | រាលដាល >30 HV ឬការអានណាមួយនៅខាងក្រៅ HV 310–370 |
| ភាពរដុបនៃផ្ទៃ — ផ្នែកទំនាក់ទំនង | Ra ≤ 0.5 μm, Rz ≤ 3.5 μm | ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ទម្រង់ទំនាក់ទំនងតាម ISO 25178 មាន 3 ទីតាំង | Ra > 0.6 μm លើទីតាំងច្រើនជាងមួយ |
| ភាពអត់ធ្មត់កម្រាស់ | ±0.03 ម.ម នៅចំកណ្តាលបន្ទះ; ±0.05 ម.ម នៅគែមបន្ទះ | មីក្រូម៉ែត្រឡាស៊ែរនៅចន្លោះពេល 10 ម៉ែត្រ ទម្រង់ទទឹងឆ្លងកាត់នៅ 5 ចំណុច | ការអានណាមួយនៅខាងក្រៅ ±0.03 ម.ម នៅចំកណ្តាល ឬ ±0.05 ម.ម នៅគែម |
| កម្ពស់គែមរនាំង | ≤0.05 ម.ម លើគែមកាត់ទាំងពីរ | សូចនាករលេខជាមួយបន្ទះផ្ទៃ — ស្លាយយោងទៅលើផ្ទៃបន្ទះ | ស្នាមប្រេះ >0.08 ម.ម នៅទីតាំងច្រើនជាងមួយក្នុងរយៈពេល 100 ម៉ែត្រ |
| ចំនួនសន្លាក់ផ្សារ | ១ សន្លាក់ក្នុង ៥០០ ម៉ែត្រនៃប្រវែងបន្ទះអតិបរមា | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៅច្រកចូល និងច្រកចេញនៃរបុំ — ស្នាមថ្នាំលាបពណ៌លឿងនៅតំបន់ផ្សារ | សន្លាក់ចំនួន 2 នៅក្នុងផ្នែកណាមួយដែលមានប្រវែង 500 ម៉ែត្រ = របុំមិនស្របតាមស្តង់ដារ |
សម្រាប់លក្ខណៈបច្ចេកទេសនាំចេញបច្ចុប្បន្ន និងតម្លៃសម្រាប់បន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ទំព័រផលិតផលបន្ទះរឹងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់រួមបញ្ចូលទាំងកម្រិតសីតុណ្ហភាពដែលមាន និងដែនកំណត់វិមាត្រ។ សម្រាប់ការយល់ដឹងកាន់តែទូលំទូលាយអំពីដំណើរការបន្ទះដែកអ៊ីណុកទំព័រផលិតផលរមូរត្រជាក់ពិពណ៌នាអំពីឧបករណ៍ផលិតកម្ម និងជំហាននៃដំណើរការ។
ប្រព័ន្ធស្តង់ដារឧស្សាហកម្មជប៉ុនផ្តល់នូវក្របខ័ណ្ឌសម្ភារៈ —បន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់ JIS G 4313 សម្រាប់ស្ព្រីងគឺជាស្តង់ដារដែលអាចអនុវត្តបានសម្រាប់សីតុណ្ហភាព 1/4H និង 1/2H ដែលប្រើក្នុងការបោះត្រាទំនាក់ទំនងស្ព្រីងអេឡិចត្រូនិច។ សម្រាប់ជាឯកសារយោងអន្តរជាតិលើការធ្វើតេស្តឧបករណ៍ភ្ជាប់ស្តង់ដារសាកល្បងស្ថានីយភ្ជាប់អន្តរជាតិ SAEបញ្ជាក់វិធីសាស្ត្រវាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងទំនាក់ទំនង និងលក្ខខណ្ឌសាកល្បងសម្រាប់ខ្សែភ្ជាប់ដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច។
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់
តើតម្លៃ FOB ធម្មតាសម្រាប់បន្ទះដែករមូរត្រជាក់ 304 1/4H ទៅកាន់ប្រទេសជប៉ុនគឺជាអ្វី?
តម្លៃ FOB នីងបូ សម្រាប់បន្ទះដែកអ៊ីណុក 304 រមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ មានសីតុណ្ហភាព 1/4H កម្រាស់នាមករណ៍ 0.30 ម.ម × ទទឹង 100 ម.ម ក្នុងបរិមាណបញ្ជាទិញ 5 តោន គឺ $3,200–$3,800 ក្នុងមួយតោន។ តម្លៃសម្រាប់បន្ទះ 301 1/2H ដែលមានវិមាត្រដូចគ្នាគឺ $3,500–$4,200 ក្នុងមួយតោន — ថ្នាក់ 301 ប្រើមាតិកានីកែលខ្ពស់ជាង (6.0–8.0% ធៀបនឹង 8.0–10.5% សម្រាប់ 304 ប៉ុន្តែ 301 មានអត្រារឹងការងារខ្ពស់ជាង ដែលតម្រូវឱ្យមានការឆ្លងកាត់ច្រើននៅរោងម៉ាស៊ីនរមូរ ដើម្បីសម្រេចបានសីតុណ្ហភាព 1/2H ដែលបង្កើនថ្លៃដើមដំណើរការ)។ តម្លៃនេះរួមបញ្ចូលទាំងប្រតិបត្តិការលុបស្នាមប្រេះ ការវេចខ្ចប់ស្រទាប់ប៉ូលីអេទីឡែន ប្រអប់ឈើ និងវិញ្ញាបនបត្រសាកល្បងរោងម៉ាស៊ីនកិនស្របតាម JIS G 4313។ តម្លៃនេះមិនរាប់បញ្ចូលថ្លៃដឹកជញ្ជូន (ថ្លៃដឹកជញ្ជូនតាមសមុទ្រពីនីងបូទៅយូកូហាម៉ា៖ ១២០-១៨០ ដុល្លារក្នុងមួយតោន រយៈពេលដឹកជញ្ជូន ១៥-២០ ថ្ងៃ) និងពន្ធលើការប្រើប្រាស់របស់ជប៉ុន (១០%) ទេ។
តើការគិតថ្លៃបន្ថែមនីកែលប៉ះពាល់ដល់តម្លៃបន្ទះសម្រាប់ការបញ្ជាទិញរបស់ជប៉ុនយ៉ាងដូចម្តេច?
ការគិតថ្លៃបន្ថែមនីកែលលើតម្លៃនីកែល LME ត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលមាតិកានីកែលនៃថ្នាក់លើសពីកម្រិតមូលដ្ឋាន (ជាធម្មតា 6.0% សម្រាប់រូបមន្តគិតថ្លៃបន្ថែម)។ សម្រាប់ថ្នាក់ 304 ដែលមានមាតិកានីកែល 8.0–10.5% សមាសធាតុគិតថ្លៃបន្ថែមមានចំនួន 18–22% នៃតម្លៃបន្ទះសរុបនៅតម្លៃនីកែល LME បច្ចុប្បន្នចំនួន 16,000–18,000 ដុល្លារក្នុងមួយតោន។ សម្រាប់ថ្នាក់ 301 ដែលមានមាតិកានីកែល 6.0–8.0% សមាសធាតុគិតថ្លៃបន្ថែមគឺ 14–17% នៃតម្លៃ។ ការគិតថ្លៃបន្ថែមត្រូវបានគណនាតាមរូបមន្តគិតថ្លៃបន្ថែមយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានព្រមព្រៀងគ្នានៅក្នុងកិច្ចសន្យាទិញ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានកែតម្រូវជារៀងរាល់ខែ។ អ្នកទិញជប៉ុនជាធម្មតាស្នើសុំសម្រង់តម្លៃដែលមានការគិតថ្លៃបន្ថែមនីកែលត្រូវបានចុះបញ្ជីជាធាតុដាច់ដោយឡែក ដូច្នេះតម្លៃដែកថែបមូលដ្ឋាន និងការគិតថ្លៃបន្ថែមគឺមានតម្លាភាពសម្រាប់ការរាប់បញ្ចូលថ្លៃដើមរបស់ពួកគេ។
តើបរិមាណបញ្ជាទិញអប្បបរមាសម្រាប់បន្ទះដែករមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលដឹកជញ្ជូនទៅប្រទេសជប៉ុនគឺជាអ្វី?
MOQ សម្រាប់បន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ក្នុងមួយថ្នាក់ក្នុងមួយវិមាត្ររួមគឺទម្ងន់សុទ្ធ 3 តោន ដែលមានប្រហែល 6-8 រមូរ ក្នុងទម្ងន់ 500 គីឡូក្រាមក្នុងមួយៗ អាស្រ័យលើទទឹង និងកម្រាស់បន្ទះ។ សម្រាប់អតិថិជនថ្មីដែលមិនមានប្រវត្តិគុណភាពដែលបានបង្កើតឡើង ការបញ្ជាទិញលើកដំបូងគឺអប្បបរមា 5 តោន ដើម្បីគ្របដណ្តប់លើការយកសំណាកផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការ (បាច់ដំបូងរួមមានការធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញនៅខ្សែកាត់ដែលប្រើប្រាស់សម្ភារៈ 20-30 ម៉ែត្រក្នុងមួយរមូរ)។ ការបញ្ជាទិញម្តងហើយម្តងទៀតពីអតិថិជនដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់អាចមានអប្បបរមា 3 តោនក្នុងមួយការដឹកជញ្ជូន។ ពេលវេលានាំមុខសម្រាប់ការបញ្ជាទិញលើកដំបូងគឺ 40-45 ថ្ងៃធ្វើការគិតចាប់ពីការបញ្ចប់កិច្ចសន្យា LJME រួមទាំងវដ្តសាកល្បងរមូរ និងសាកល្បងរយៈពេល 10 ថ្ងៃមុនពេលបាច់ផលិតកម្ម។ ការបញ្ជាទិញម្តងទៀតគឺ 25-30 ថ្ងៃធ្វើការ ពីព្រោះប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនរមូរត្រូវបានកំណត់ជាមុនសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងថ្នាក់ និងវិមាត្រ។
តើភាពរដុបនៃផ្ទៃលើបន្ទះត្រូវបានវាស់យ៉ាងដូចម្តេច - តើអតិថិជនអាចផ្ទៀងផ្ទាត់វានៅពេលមកដល់បានទេ?
ភាពរដុបនៃផ្ទៃត្រូវបានវាស់ដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ទម្រង់ទំនាក់ទំនង (ស៊េរី Taylor Hobson Surtronic ឬសមមូល) ជាមួយនឹងប៊ិចពេជ្រកាំ 2 μm ប្រវែងកាត់ 0.8 mm និងប្រវែងវាយតម្លៃ 5.6 mm ស្របតាម ISO 25178។ ការវាស់វែងត្រូវបានធ្វើឡើងនៅទីតាំងបីនៅទូទាំងទទឹងបន្ទះ — 10 mm ពីគែមខាងឆ្វេង ខ្សែកណ្តាល និង 10 mm ពីគែមខាងស្តាំ — ដោយបន្ទះនៅនឹងកន្លែងនៅលើតុវេចខ្ចប់។ អតិថិជនអាចផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរដុបជាមួយឧបករណ៍ដូចគ្នានៅពេលមកដល់។ ការវាស់វែងគឺមិនបំផ្លិចបំផ្លាញទេ — កម្លាំងប៉ះប៊ិចគឺ 0.7 mN ដែលមិនសម្គាល់ផ្ទៃបន្ទះ។ អតិថិជនអាចស្នើសុំគំរូបន្ទះត្រួតពិនិត្យភាពរដុប (ប្រវែង 300 mm ពីការចាប់ផ្តើម និងចុងបញ្ចប់នៃរបុំនីមួយៗ) ដែលរួមបញ្ចូលនៅក្នុងការដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់មន្ទីរពិសោធន៍ឯករាជ្យ។
តើការអត់ធ្មត់កម្រាស់ ±0.03 ម.ម អនុវត្តចំពោះទទឹងបន្ទះពេញដែរឬទេ?
ភាពអត់ធ្មត់កម្រាស់ ±0.03 ម.ម អនុវត្តចំពោះទទឹងបន្ទះកណ្តាល 80%។ ទទឹង 10% នៅគែមនីមួយៗ — ក្នុងរង្វង់ 10 ម.ម នៃគែមកាត់ — មានភាពអត់ធ្មត់ធំជាង ±0.05 ម.ម ពីព្រោះទម្រង់រមូររបស់រោងម៉ាស៊ីនរំកិល (មកុដរមូរដែលកិនចូលទៅក្នុងរមូររបស់រោងម៉ាស៊ីន Sendzimir) បណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងកម្រាស់ធម្មជាតិនៅគែមបន្ទះ។ សម្រាប់ប្រតិបត្តិការបោះត្រាភាគច្រើន ចុងត្រូវបានបោះត្រាពីទទឹងបន្ទះកណ្តាល 80% — គែម 10% នៅសងខាងត្រូវបានប្រើសម្រាប់រន្ធចំណីសាកល្បងរបស់ផ្សិតបោះត្រា (រន្ធតូចៗដែលដាល់តាមបន្ទះដែលម្រាមដៃចំណីចូលរួមដើម្បីចង្អុលបន្ទះតាមផ្សិត)។ តំបន់រន្ធសាកល្បងមិនតម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្រាស់ដូចគ្នាទេ ព្រោះវាមិនមែនជាផ្ទៃទំនាក់ទំនងមុខងារ។ អតិថិជនជប៉ុនទទួលយកនិយមន័យតំបន់អត់ឱននេះ។
តើខ្សែរុំអាចត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាមួយនឹងកន្ទុយសំណសម្រាប់ខ្សែស្រឡាយដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលចុចបានទេ?
បាទ/ចាស៎ — យើងបានបង្កើតកន្ទុយសំណចូលជាមុននៅចុងខ្សែរមូរនីមួយៗ៖ ចុងបន្ទះត្រូវបានកិនឱ្យម៉ដ្ឋ 30° លើប្រវែង 50 មីលីម៉ែត្រ (ដកគែមការ៉េមុតស្រួចដែលនឹងចាប់លើឧបករណ៍រំកិលណែនាំ) ហើយកន្ទុយត្រូវបានកោងជាមុនទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃស្ពូលបង្វិល ដូច្នេះចុងខ្សែរមូរចូលយ៉ាងរលូនទៅក្នុងឧបករណ៍តម្រង់បន្ទះដោយមិនមានការរមួល ឬបត់។ ការរៀបចំកន្ទុយសំណចូលបន្ថែម 15 នាទីក្នុងមួយខ្សែរមូរនៅស្ថានីយ៍វេចខ្ចប់របស់យើង ហើយត្រូវបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងថ្លៃវេចខ្ចប់ស្តង់ដារ។ ចុងកន្ទុយត្រូវបានសម្គាល់ដោយឆ្នូតពណ៌បៃតង 20 សង់ទីម៉ែត្រពីចុងបន្ទះ ដូច្នេះប្រតិបត្តិករចុចអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណចុងខ្សែរមូរចាប់ផ្តើមដោយក្រឡេកមើលលើកម្រាលរោងចក្រងងឹត។
ក្រុមហ៊ុន នីងបូ ស៊ីនជីង អ៊ីណុក ស្ទីល ខូអិលធីឌី
ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ — វិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001
យើងមានជំនាញខាងបន្ទះដែកអ៊ីណុករមូរត្រជាក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ចាប់ពីកម្រាស់ 0.08 មីលីម៉ែត្រ ដល់ 3.0 មីលីម៉ែត្រ ក្នុងថ្នាក់ austenitic 3 ស៊េរី, ferritic 4 ស៊េរី និង precipitation-hardening។ ខ្សែសង្វាក់រោងម៉ាស៊ីនរមូរ Sendzimir 20 ជាន់របស់យើងផលិតបន្ទះដែកតាមស្តង់ដារ JIS, ASTM និង DIN សម្រាប់កម្មវិធីបោះត្រាឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច រថយន្ត និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រនៅទូទាំងពិភពលោក។ ទាក់ទងក្រុមនាំចេញរបស់យើងសម្រាប់សម្រង់តម្លៃជាក់លាក់សម្រាប់ថ្នាក់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកក្កដា-០៩-២០២៦





